QJ係列空（kōng）心（xīn）槳葉幹（gàn）燥機

產品介紹

  該（gāi）產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成幹（gàn）燥（zào）、冷卻、加熱、滅（miè）菌、反應、低（dī）溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪（jiǎo）拌傳熱（rè）槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清（qīng）潔功能（néng）。

工作原理

  空心軸上密集排列（liè）著楔型中空（kōng）槳葉（yè），熱介（jiè）質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大（dà），熱介質（zhì）溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸（zhēng）汽，也（yě）可以是液體型：如熱（rè）水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物（wù）料。熱量損失僅為通過器體（tǐ）保溫層向（xiàng）環境的（de）散熱。楔（xiē）型槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對（duì）運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上（shàng）附著物料，使運轉中一直（zhí）保持（chí）著清潔的傳熱麵。槳（jiǎng）葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作（zuò）用。

   傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質（zhì）的類型而具有不同的（de）內（nèi）部結構，以保證更好的傳熱效果。

性能特點

◎槳葉幹燥機能（néng）耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣（qì）帶走熱量，幹（gàn）燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

◎槳葉幹燥（zào）機係統造價低：單位有（yǒu）效容積內擁有巨大（dà）的傳（chuán）熱麵，就縮短了（le）處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。

◎處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常（cháng）用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少（shǎo）。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或（huò）需回收溶劑的工（gōng）況，可采用閉（bì）路循環（huán）。

◎操作費用低：磨損量小，維修費用很低。

◎操作穩定：由於楔型（xíng）槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間（jiān）內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證（zhèng）了工藝的穩定性（xìng）。

適應物料

  槳葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備（bèi）傳（chuán）熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可（kě）以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥（zào）(溶劑回收（shōu）)加熱（rè）(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱麵，使單位有效（xiào）容積內傳熱麵（miàn）積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型（xíng）槳葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能（néng）使物料混和均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很小。用導熱油（yóu）做熱（rè）介質槳葉幹燥機可完成低溫燃燒（shāo）工作。如：二水硫酸鈣(Ca₂SO₄·2H₂O) 燃燒轉化為（wéi）半水硫酸鈣(Ca₂SO₄·1/22H₂O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na₂HCO₃)等。通入（rù）冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於（yú）純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻（què）涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低（dī）了操作費用。幹燥設（shè）備（bèi）的主要功能，不使用熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕（shī）度、混合度（dù）的均勻（yún）性，使得設備可用來加熱或融化，或進行（háng）一些（xiē）固體物料反應（yīng）。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已（yǐ）成（chéng）功（gōng）使用。槳葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料（liào）加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變（biàn）物料品質。

安裝結構示意圖

技術規格

項目/ 型號	QJ3	QJ9	QJ13	QJ18	QJ29	QJ41	QJ52	QJ68	QJ81	QJ95	QJ110
傳熱（rè）麵積(㎡)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容（róng）積(m³)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉速範（fàn）圍（wéi）(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功（gōng）率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器（qì）體寬A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
總寬B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器（qì）體寬C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
總長D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
進出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
總高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
進汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2