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生產(chǎn)幹燥(zào)設備、製粒設備、混合設備、粉碎設備、輔助設備(bèi)...

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PLG係列盤式連續幹燥(zào)機

所(suǒ)屬分類:幹燥係(xì)列

產品簡介:盤式連續幹燥器是一種(zhǒng)高效的傳導型連續(xù)幹燥設備。其獨特的(de)結構和工作原理決定了它具有熱效(xiào)率高、能耗(hào)低,占地麵積小、配置簡(jiǎn)單、操作控製方便、操作環境好等特點,廣泛(fàn)適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的幹燥作業。

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產品介紹(shào)

  盤式連續幹(gàn)燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結(jié)構(gòu)和(hé)工作原(yuán)理決定了它具有熱效率高、能耗(hào)低,占地(dì)麵(miàn)積小、配置簡單、操作控製方便(biàn)、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等(děng)行業的幹燥作業。在各行業使用(yòng)實踐中深受好評。現生產(chǎn)製(zhì)造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C(在(zài)B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路(lù)、主軸及支架為不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯(chèn)不鏽鋼)。三種材質(zhì),幹(gàn)燥麵積4~180m2,共幾百種(zhǒng)型號的係列產品,並能提供與之相配(pèi)套(tào)的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行幹燥(zào)的(de)需要。

工作原(yuán)理

  濕物料自加料器連續地加到幹(gàn)燥器上部第一(yī)層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄(chāo)物料。物料(liào)沿指數螺旋線流過幹燥(zào)盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在(zài)外緣落(luò)到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤上物料向裏移動並從中間落(luò)料(liào)口落(luò)如下一(yī)層小幹燥盤中(zhōng)。大小幹(gàn)燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個幹燥(zào)器。中空的幹燥盤內(nèi)通入加熱介質,加熱介質(zhì)形式(shì)有飽和(hé)蒸汽、熱水和導熱(rè)油,加熱介質由幹燥盤的(de)一端進入,從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層,而(ér)後被耙葉移送到出料口排(pái)出。濕份從物料(liào)中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空(kōng)泵口(kǒu)排出。從底(dǐ)層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑(jì)回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其幹燥的生產能力,幹燥膏(gāo)糊狀(zhuàng)和熱敏性物 料,可方便地回收(shōu)溶劑(jì),並能進行熱解和反應操作。

性能特(tè)點

(一)調控容易、適用性強

◎通過調整料(liào)層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式(shì)和(hé)尺寸使幹燥過程達到更好的(de)狀態。

◎每層幹燥盤皆(jiē)可(kě)單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質、對物料(liào)進行加(jiā)熱或冷卻,物(wù)料(liào)溫度控製準(zhǔn)確、容易。

◎物料的停留時間可以(yǐ)準確調整。

◎物料的流向單一、無返混現象(xiàng),幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易

◎幹燥器(qì)的開車(chē)、停車操作非常簡單。

◎停止進料後,傳送物料垢耙葉(yè)能很快地排空幹(gàn)燥器內的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設備內進行很(hěn)仔細的清洗和(hé)觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需(xū)要的功率小,電耗少。

◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收(shōu)溶劑(jì),粉塵排放符合要求

◎常壓型:由於設備內(nèi)氣流速度低,而且設備內(nèi)濕度分布上(shàng)高下低,粉塵(chén)很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎(hū)不含有粉塵。

◎密閉型(xíng):配備溶劑回收裝置,可方便(biàn)地回(huí)收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收(shōu)率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣(qì)作為載濕氣體(tǐ)進行閉路循環(huán),使之(zhī)安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。

◎真空型(xíng):在真空狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料(liào)的幹燥。

(五(wǔ))安裝方便、占地麵積小

◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊(diào)裝就位,安(ān)裝定位非常容易。

◎由於幹燥盤層(céng)式布置、立式安裝,既使幹燥麵積很大,占地麵積也很小(xiǎo)。

盤式連續(xù)幹燥機

技術特(tè)性

(一)幹燥盤

◎設計壓力:一般為0.4MPa,上限可達1.6MPa。

◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。

◎加熱介(jiè)質:蒸汽、熱水、導熱(rè)油、幹燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加(jiā)熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送係統(tǒng)

◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。

◎耙(pá)臂:每層幹(gàn)燥盤上有2~8支固定在主(zhǔ)軸上的耙臂。

◎耙葉:絞接在(zài)耙臂上,能隨盤麵(miàn)上下浮動保持接觸,有多種形式。

◎碾滾:對易結塊和需要粉碎(suì)的物(wù)料,在適當位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和幹燥過程。

(三)殼(ké)體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型:圓筒或八棱柱型(xíng),有整體和對開兩種(zhǒng)結構。加熱介(jiè)質進出口主管道可以(yǐ)在殼體內,也可以(yǐ)在殼體外。

◎密閉(bì)型:圓筒型殼體,能承(chéng)受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可(kě)以(yǐ)在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

◎真空型:圓筒型殼(ké)體(tǐ),設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器(qì)

一(yī)般在蒸發量較大的情況下使用,以增強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解(jiě) 燃燒(shāo) 冷卻 反應(yīng) 升華

有機化工產(chǎn)品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

技術參數

規格 外徑(jìng)mm 高度mm 幹燥麵積㎡ 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


規格(gé) 外徑mm 高度mm 幹燥麵積㎡ 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

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